鋁灰綜合利用技術(shù)是對(duì)鋁元素進(jìn)行附加利用，金屬鋁回收后，鋁灰中主要含有氧化鋁、氮化鋁、單質(zhì)鋁和一些雜質(zhì)元素如鎂、鈉、鈣、鐵等物質(zhì)，顏色呈現(xiàn)銀灰色，色澤暗淡，其中的主要物質(zhì)是氧化鋁。經(jīng)過(guò)多年探索，人們已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了許多鋁灰綜合利用方法，如添加在電解槽中、制作陽(yáng)極保護(hù)環(huán)、煉鋼造渣劑、耐火材料、陶瓷等。處理方式基本分為三個(gè)步驟：

     苐一步，破碎處理，將內(nèi)含的大顆粒鋁滴分離出并返回熔煉工序；

     第二步，對(duì)一定目數(shù)以下的鋁灰在不同條件下，進(jìn)行浸出以除去雜質(zhì)；

     第三步，將提純之后的鋁灰轉(zhuǎn)化為工業(yè)用的鋁氧化物。

     鋁灰是一種強(qiáng)有力的一種固廢資源鋁鹽。鋁灰合成材料工藝一般流程旳見(jiàn)下圖。經(jīng)過(guò)加工處理，鋁灰雜質(zhì)含量少，性能好，應(yīng)用前景十分廣闊。

利用鋁灰合成材料工藝一般流程

     1、火法處理工藝

     鋁灰經(jīng)過(guò)球磨和篩分，由于金屬鋁具有比較好的延展性，在球磨過(guò)程中幾何尺寸加大，被篩網(wǎng)攔截成為篩上物料；化合態(tài)的鋁灰被破碎成微粒子穿過(guò)篩網(wǎng)成為篩下物，達(dá)到將金屬鋁粉和鋁灰分離的目的；將篩分得到的鋁粉加入熔鋁爐中進(jìn)行重熔鑄錠，產(chǎn)生鋁錠，回收金屬鋁；滾筒篩篩下物料進(jìn)入到濕法處理工藝；其處理思路如圖1所示。

圖1 火法處理工藝流程圖

    2、濕法處理工藝

    篩下物料在堿性水體中使金屬鋁粉，氮化鋁水解，水解產(chǎn)生的溶液，經(jīng)過(guò)壓濾等操作后，實(shí)現(xiàn)氫氧化鋁與溶液的分離，得到高鋁料；溶液進(jìn)入后續(xù)設(shè)備進(jìn)行苛化和固氟處理；經(jīng)過(guò)固氟處理的溶液進(jìn)入到蒸發(fā)系統(tǒng)，回收鹽；苛化溶液返回至系統(tǒng)中，循環(huán)利用；固氟、苛化后產(chǎn)生氟化鈣污泥、輕質(zhì)碳酸鈣，裝袋外售；其處理思路如圖2所示。鋁灰無(wú)害化處理技術(shù)，金屬鋁錠可外售用于生產(chǎn)鋁合金制品，高鋁料可外售用于生產(chǎn)陶瓷、耐火材料，氨水可外售用于生產(chǎn)農(nóng)用化肥、脫硝劑、化工原料，輕質(zhì)碳酸鈣可外售用于生產(chǎn)涂料、橡膠、塑料等，混鹽可外售作為煉鋁精煉劑售，氟化鈣污泥可外售作為水泥廠礦化劑或陶瓷釉料的原料，這樣對(duì)鋁灰實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理，保障生產(chǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

圖2 鋁灰無(wú)害化處理技術(shù)流程圖

     鋁灰的處理方法主要分為無(wú)害化和資源化，無(wú)害化工藝即通過(guò)酸浸、堿浸、水洗等方式除去鋁灰中的有害物質(zhì)，再進(jìn)行填埋等后續(xù)處理；而資源化工藝則是在脫除有害物質(zhì)之后，經(jīng)過(guò)一些技術(shù)手段制備合成其他產(chǎn)品，有效地節(jié)約了資源和成本。